SUFIX SUFIX SL-1342

LYNXauto – продукция высшего качества, соответствующая современным требованиям автопроизводителей. На производстве внедрен поэтапный многоступенчатый 100% контроль качества, начиная с поступающих материалов и до выхода готовой продукции. <br> <br>Ассортимент LYNXauto рассчитан на автомобили японских, корейских, европейских, российских и американских производителей. Производственная программа включает в себя следующие товарные группы: тормозные колодки, тормозные диски и барабаны; фильтры; щётки стеклоочистителей; ШРУСы; ступицы и подшипники ступиц; лампы; амортизаторы, пружины и детали пневмоподвески; защитные комплекты амортизаторов; детали подвески и рулевого управления; резинометаллические опоры; ремни и компоненты привода ремня; насосы системы охлаждения; ремкомплекты тормозной системы; прокладки и сальники; пыльники ШРУСов и рулевых реек; крестовины карданной передачи; комплекты цепей ГРМ; радиаторы охлаждения двигателя, радиаторы отопителей и конденсоры; комплекты сцепления; катушки и свечи зажигания; газовые упоры; вентиляторы; электрические топливные насосы и модули, аккумуляторные батареи; датчики; крепежи колес и подвески; клапаны регулировки фаз ГРМ; шкивы коленчатого вала; эластичная муфта карданного вала; светодиодные лампы. Ассортимент LYNXauto насчитывает более 20 000 наименований продукции. История компании В 1964 году в городе Осака (Япония), на волне роста промышленности, компания учёных-энтузиастов открыла небольшую лабораторию по изучению и проверке свойств металлов – Akita Kaihatsu. Занимаясь научными разработками, специалисты Akita Kaihatsu находили своим знаниям практическое применение. В 1987 году Akita Kaihatsu входит в японский комитет инженерных стандартов JISC – постоянного члена Международной организации по стандартизации (ISO) и принимает непосредственное участие в разработке и внедрении системных стандартов по организации менеджмента качества (ISO 9000) и экологического менеджмента (ISO 14000). В 2008 году руководством компании было принято решение об организации производства автозапчастей под собственной торговой маркой — LYNXauto. Производство осуществляется в 9 странах мира, на собственных предприятиях и на предприятиях партнеров. Сегодня производственная программа LYNXauto включает в себя более 35 товарных групп.

Точка Опоры Компания ООО «Центр Ремонтных Технологий» является крупнейшим Российским производителем полиуретановых деталей для подвески автомобилей как российских, так и иностранных автомобильных концернов различных марок и моделей с 2001 года. Компания производит свою продукцию под торговой маркой "Точка Опоры" Зарождение Компании на территории Приморского края стало залогом построения компании на известных всему миру японских стандартах качества, как при производстве, так и в отношениях с нашими партнерами. Сегодня, Компания «ЦРТ» взяла на себя обязательство перед россиянами в обеспечении каждого водителя качественными аналогами оригинальных запчастей российского производства. Детали «Точка Опоры» разрабатываются опытным коллективом инженеров и конструкторов, выпускаются на современном оборудовании, с применением технологических новинок, соответствуют техническим требованиям к оригинальным деталям, узлам и агрегатам; Элементы подвески производятся из полиуретана, который широко применяется для изготовления деталей для тяжёлых условий эксплуатации. На все детали подвески из полиуретана установлен расширенный гарантийный срок эксплуатации – 3 года, без ограничения пробега при соблюдении рекомендаций по установке деталей. Компания производит следующую продукцию: Втулки стабилизатора; Сайлентблоки рычагов, тяг, амортизаторов, рулевых реек; Сайлентблоки рулевых реек; Втулки и подушки амортизаторов; Рессорные втулки; Неармированные сайлентблоки; Хомуты рулевых реек; Противоскрипные прокладки рессоры; Рычажные втулки; Пыльники. Страна: Россия Сайт производителя: www.crt.ru

FIESTROCO (MADE IN THAILAND) - производитель демпфирующих элементов для легковых автомобилей. Продукция поставляется, в том числе, на конвейерные линии японских марок авто. Ассортимент продукции включает более 8000 запасных частей (лидерство по ассортименту среди производителей в Таиланде). <br> <br>АО FIESTROCO работает на российском рынке запасных частей более 4х лет и компания уже завоевала репутацию надежного поставщика, обеспечивая клиентов качественными запасными частями резинометаллической группы (втулки, сайлентблоки подвески, опоры амортизаторов, пыльники, опоры двигателей и картриджи для них). Конкурентные преимущества бренда Fiestroco Premium: 1) Качество ОЕМ 2) Допуски 0,2мм +\- , на Aftermarkete допуск 0,5 мм 3) Фосфатирование – метод химической/электрохимической обработки металлических изделий для создания защитного слоя фосфатов на их поверхности, используется для повышения коррозионной стойкости 4) Алюминизированная упаковка- защита от влаги, озона и ультрафиолета. 5) Сертифицированные транспортировочные коробки 6) Стандарт качества ISO 9000 7) Оборудование с ЧПУ на производстве в Таиланде 8) Действующая лаборатория на заводе и собственный ОТК. 9) Производство исключительно в Таиланде из натурального каучука 10) Гарантия 365 дней без ограничения пробега

Маркетинговая стратегия FEBEST — производство автозапчастей на японские и корейские автомобили. Девиз компании: «Немецкая практичность для японских автомобилей». Это значит: каждому узлу автомобиля — свой ремкомплект! <br> <br>Компания FEBEST основана в 1999 году в городе Франкфурт на Майне двумя талантливыми инженерами Марком Бартфельдом и Отто Шрумером. Ранее эти специалисты работали в авиационной промышленности Германии, занимаясь разработкой новейших технологий в области полимеров. Резинотехнические изделия FEBEST производятся с учетом тяжелых климатических условий северных регионов России. Формула резины основана только на натуральном каучуке с применением присадок, позволяющих эксплуатировать изделия при экстремально низких температурах. Гидравлические сайлентблоки и подушки заправляются синтетическими маслами с присадками, позволяющими эксплуатировать продукцию до -45 С°. Ведется постоянная оптимизация процесса производства и контроль всего технологического процесса. Особое внимание компания уделяет точности допусков. Разработана и выпущена система подбора сайлентблоков по размерам. Гарантия – 1 год или пробег 30 тыс. км.